Показательный проект		Немецкий индикатор	Показатели нашего завода
Химический состав, %	SiO2	/	≤18
	Al2O3	≥78	≥80
	Fe2O3	≤0,7	≤0,5
Физические свойства:
Максимальная рабочая температура, °C		1700/1300	1600/1300
Предельная температура, °C		/	1600
Огнеупорность, °C		1885	>1830
Холодный софт точка ℃		≥1700	≥1680
Пористость, объёмная %		17	≤18
Объёмная плотность кг/м³		2850	≥2850
Предел прочности при холодном прессовании, МПа		≥60	≥60
Коэффициент теплопроводности при 800 °C: 800 Вт/(м·К)		2.65	/
Объёмная доля основной кристаллической фазы муллита, %		/	> 85

 

2. Кирпич N II (лёгкий корундовый кирпич)

(1) Согласно техническим требованиям и показателям физико‑химических свойств, предоставленным Аньшаньским институтом коксохимической и огнеупорной технологии, наш завод отнес эту продукцию к категории легких корундовых огнеупорных кирпичей. (2) Продукция — легкие корундовые огнеупорные кирпичи с объемной плотностью до 1000 кг/м³ — в нашей стране выпускается крайне ограниченным числом специализированных предприятий. В рамках совместной работы с Отделом развития Китайской нефтехимической корпорации по обеспечению полной локализации производства этиленовых крекинг‑печей наш завод взял на себя задачу исследований, опытного изготовления и поставки легких огнеупорных кирпичей для футеровки. На основе многократных экспериментов и детального анализа зарубежных образцов теплоизоляционных кирпичей был разработан соответствующий материал; за более чем четыре года развития и расширения производственных мощностей ежегодный объём поставок превысил 700 тысяч условных кирпичей, а годовой оборот достиг 8 млн юаней. Доля продаж кирпичей для футеровки этиленовых крекинг‑печей на внутреннем рынке составляет свыше 90%, при этом данная продукция всё шире применяется в самых различных отраслях и в промышленных печах. Например, она используется в качестве непосредственно контактирующего с огнём слоя футеровки туннельных печей для обжига высоковольтной изоляции, в роликовых печах строительной отрасли, а также в ряде новых высокоэффективных, энергосберегающих и облегчённых промышленных печах. (3) В 1990 году данный продукт был удостоен областной экспертизы как научно‑технический достижение; в сентябре 1992 года он был включён в перечень национальных новинок и производится строго в соответствии с международными передовыми стандартами, с жёстким контролем ключевых качественных параметров. (4) В качестве основного сырья для данного изделия используются промышленный оксид алюминия и высококачественная каолиновая глина; применяется твердый комплексный выгорающий добавочный компонент; формование осуществляется по полусухому способу; после высокотемпературного спекания материал подвергается дополнительной обработке. Полученный продукт отличается высокой рабочей температурой, малыми изменениями линейных размеров при повторном нагреве, хорошей термостабильностью, низким коэффициентом теплопроводности, высокой точностью размеров и равномерным распределением пористости. Он способен непосредственно контактировать с пламенем и при высоких температурах демонстрирует выраженный теплоизоляционный и энергосберегающий эффект, соответствующий передовым государственным стандартам. По результатам испытаний, проведённых на многочисленных этиленовых крекинг‑печах по всей стране, подтверждено стабильное качество и превосходные эксплуатационные характеристики; изделие полностью заменяет импортные аналоги. (5) Сравнительная таблица показателей немецкой продукции и эксплуатационных характеристик нашей продукции.

Показательный проект			Немецкий индикатор		Показатели нашего завода
Химический состав, %	SiO2
	Al2O3		85		≥65
	TiO2		0.15		<0,2
	Fe2O3		0.3		<1.0
	Оксид кальция		0.3		/
	МгО		0.3		/
	K2O		0.3		<0,3
	Na2O		0.3		<0,3
Физические свойства:
Предельная температура, °C		1750		1650
Огнеупорность, °C		≥1800		>1790
Пористость, объёмная %		70		70-75
Объёмная плотность, кг/м³		1100		<1000
Предел прочности при холодном прессовании, МПа		7		≥5
Коэффициент теплопроводности при 800 °C: 800 Вт/(м·К)		(800℃)0,81		(1000℃)0,422
Изменение линии пережигания, %		1500℃×8ч＜−0,1
Термостойкость при термическом ударе (число циклов)		(воздушное охлаждение при 1000℃) >20

 

3. Кирпич NIII (легкий глиняный кирпич)

(1) В соответствии с техническими требованиями и показателями физико‑химических свойств, предоставленными Аньшаньским институтом коксохимической технологии, наш завод отнес данную продукцию к категории легковесных глиняных кирпичей. (2) Легковесные глиняные кирпичи, выпускаемые нашим заводом, изготавливаются на основе летучей золы электростанций — так называемых «плавающих шариков» (легковесный кирпич на основе плавающих шариков), а также с добавлением твердого глинистого клинкера, каолина, связующих веществ и веществ, снижающих потерю массы при обжиге. Эти изделия формуются полусухим способом и подвергаются обжигу при температуре свыше 1350 °C, в результате чего получаются легкие теплоизоляционные огнеупорные кирпичи. Поскольку плавающие шарики летучей золы представляют собой мелкие стекловидные сферы округлой формы, готовые изделия обладают низкой теплопроводностью и высокой прочностью на сжатие; в настоящее время они широко применяются в качестве теплоизоляционного слоя в промышленных печах и печных установках. (3) Сравнительная таблица показателей немецкой продукции, заводских выходных характеристик нашей продукции и государственных стандартов.

Показательный проект		Немецкий индикатор	Показатели нашего завода		ГБ 3994—83
Химический состав, %	Al2O3	35–37	>35		/
	TiO2	1.8	<1,0		/
	Fe2O3	1.5	<2.0		/
Физические свойства:
Предельная температура, °C		1300		1300		1250
Пористость, объёмная %		70		/		/
Объёмная плотность, кг/м³		750		750		700
Предел прочности при сжатии, МПа		4.0		>3,5		>2,0
Коэффициент теплопроводности, Вт·м·К		(800℃) 0,4		(350℃) 0,282		0.35

 

4. Кирпич НВ (тяжёлый глиняный кирпич)

(1) На основании технических требований и физико‑химических характеристик, представленных Аньшаньским институтом коксохимической и огнеупорной промышленности, наш завод классифицирует соответствующий продукт как тяжёлый алюминиевый огнеупорный кирпич. (2) Тяжёлый глинистый огнеупорный кирпич относится к обычным низкосортным огнеупорным материалам. Изготавливаемый нашим заводом тяжёлый глинистый огнеупорный кирпич производится на основе твёрдого глинистого клинкера, добываемого в провинции Шаньдун, с добавлением высококачественной каолиновой глины; стандартные изделия формуются на крупнотоннажных прессах, а специальные — вручную, с использованием деревянно‑металлических форм; после обжига при температуре свыше 1350 °C получается готовое изделие, отличающееся высокой точностью размеров и хорошей термостойкостью; данный материал является основным конструкционным материалом для футеровки современных промышленных печей. (3) Сравнительная таблица показателей немецкой продукции, заводских выходных параметров нашей продукции и государственных стандартов.

Показательный проект		Немецкий индикатор		Показатели нашего завода	ГБ4415—84
Химический состав, %	Al2O3	>40		>40	/
	Fe2O3	<2,5		<2,5	/
Физические свойства
Предельная температура, °C		1410		1400		1350
Огнеупорность, °C		1730–1750		>1730		>1730
Пористость, объёмная %		≤20		≤24		≤24
Объёмная плотность, кг/м³		2150~2200		>2100		/
Предел прочности при сжатии, МПа		30		>30		>25
Коэффициент теплопроводности, Вт·м·К		(800℃)1,32		/		/
Изменение линейных размеров после повторного обжига (1400℃ × 2 ч), %			/	＜−0,5		＜−0,5

 

5. Кирпич NVI (лёгкий высокоалюминиевый кирпич)

(1) На основании технических требований и физико‑химических характеристик, представленных Аньшаньским институтом коксо‑огнеупорной технологии, наш завод классифицирует данный материал как легковесный высокоглиноземистый огнеупорный кирпич. (2) Легковесный высокоглиноземистый огнеупорный кирпич относится к обычным среднекачественным изоляционным огнеупорным материалам; при рабочей температуре не выше 1300 °C он может использоваться в качестве футеровки, непосредственно контактирующей с пламенем, однако в настоящее время чаще применяется в качестве легкого изоляционного материала второго слоя рабочего слоя. (3) Легковесный высокоглиноземистый огнеупорный кирпич, выпускаемый нашим заводом, изготавливается на основе мелкодисперсного клинкерного глинозема, а также высококачественной каолиновой глины и промышленного оксида алюминия; в качестве дополнительных компонентов используются древесная стружка и другие вещества, способствующие потере массы при обжиге, а также связующие добавки. Формование осуществляется полусухим прессованием на малотоннажном прессе, после чего изделие подвергается спеканию при температуре 1350–1450 °C. Получаемая продукция отличается незначительным изменением линейных размеров после повторного обжига, высокой температурой размягчения под нагрузкой и хорошей объемной стабильностью. (4) Сравнительная таблица показателей немецкой продукции, заводских экспортных характеристик нашей продукции и государственных стандартов.

Показательный проект	Немецкий индикатор	Показатели нашего завода		ГБ 3995—83
Химический состав, % Al2O3	40—42	>40		>48
TiO2	1.6	<1,0
Fe2O3	1.2	<1,5		>2,0
Физические свойства:
Предельная температура, °C	1380		1350		1350
Объёмная плотность, кг/м³	700		750		700
Предел прочности при сжатии, МПа	4.0		>3,0		>2,5
Коэффициент теплопроводности, Вт·м·К	(800℃)0,7		(350℃)0,414		0.35