Котёл с циркулирующим псевдоожиженным слоем в электроэнергетике

Name: Котёл с циркулирующим псевдоожиженным слоем в электроэнергетике
Brand: Компания «Цянъя» по производству огнеупорных материалов, г. Уси
Availability: InStock

Мы уже более тридцати лет специализируемся на проектировании, поставке, кладке и ремонте огнеупорной футеровки для различных промышленных печей и реакторов; а также на производстве, поставке и сервисном обслуживании катализаторов для высокотемпературного и сверхвысокотемпературного разложения аммиака и катализаторов для улавливания серы. Накоплен богатый опыт полного жизненного цикла промышленных печей — от проектирования до технического обслуживания, что обеспечивает нам безупречную репутацию в отрасли.

Принадлежность к категории

Огнеупорные материалы

Ключевые слова: огнеупорные материалы, наполнитель для промышленных печей

Онлайн-сообщение

Особенности и функции

Износостойкие огнеупорные материалы для котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFB) в электроэнергетической отрасли

Разработано с учётом высокой степени эрозии и интенсивного абразивного воздействия, характерных для котлов CFB; применяется в таких высокоизносостойких узлах, как топочная камера, циклонный сепаратор, холодный шлакоуловитель, зона розжига и устройство возврата золы. Обладает стойкостью к химической коррозии, высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к абразивному воздействию и хорошей термостойкостью при резких температурных перепадах.

Качественный продукт

	Высокоглинозёмистый износостойкий кирпич	Высокоглинозёмистый износостойкий кирпич	Высокоглинозёмистый износостойкий кирпич	Высокоглинозёмистый износостойкий кирпич	Керамическая износостойкая плитка для сепаратора
	КВМ-1	КВМ-2	КВМ-3	КВМ‑4	КВМ‑Х
Al2O3%	≥85	≥75	≥65	≥80	≥60
SiO2%	≤15	≤25	≤35		≤30
Fe2O3%	≤1,0	≤1,2	≤1,5	≤1,5	7–9
Изменение линии после обжига, %	≤0,05	≤0,1	≤0,1	≤0,05
Объёмная плотность, г/см³	≥2,9	≥2,6	≥2,5	≥2,6	≥2,0–2,3
Коэффициент открытых пор, %	≤18	≤20	≤21	≤18
Прочность на сжатие, МПа	≥100	≥85	≥70	≥100	≥60
Предел прочности при изгибе, МПа	≥15	≥12	≥12	≥15
Износостойкость CC	≤6	≤7	≤8	≤5
Теплопроводящая система Вт/м·К	≤1,8	≤1,8	≤1,5	≤1,0
Огнеупорность, °C	≥1790	≥1790	≥1790	≥1790	Рабочая температура 1100℃

Нестабильный продукт

	Тяжёлый корундовый износостойкий литой материал	Тяжёлый корундовый износостойкий литой материал	Тяжёлый корундовый износостойкий литой материал	Высокоглинозёмистый высокоизносостойкий литейный материал	Высокоглинозёмистый износостойкий литейный материал	Высокоглинозёмистый износостойкий литейный материал	Высокоглинозёмистый износостойкий литейный материал
	КЮЖ‑95	КЮЖ‑90	КЮЖ‑85	КЮЖ‑80	КЮЖ‑70	КЮЖ‑65	КЮЖ‑60
Al2O3%	≥95	≥90	≥85	≥80	≥75	≥65	≥60
SiO2%		3–5	≤10	≤15	≤25	≤30	≤35
Fe2O3%		≤0,5	≤1,0	≤1,0	≤1,3	≤1,6	≤2,0
Изменение линии после обжига, 1450℃ × 2 ч, %	−0,2	−0,3	−0,3	−0,3	−0,3	−0,5	−0,5
Объёмная плотность, г/см³	3,0–3,15	3.1–3.15	≥2,9	≥0,6	≥0,6	≥2,5	≥2,5
Коэффициент открытых пор, %	≤18	≤20	≤21	≤18
Устойчивость к сжатию, МПа при 110℃, 1100℃, 1500℃
	≥80	≥120	≥80	≥80	≥65	≥55	≥50
	≥100	≥140	≥70	≥80	≥60	≥50	≥45
	≥150		≥100
Предел прочности при изгибе, МПа: 110 °C, 1100 °C, 1500 °C
	≥10	≥15	≥9	≥12	≥10	≥8	≥8
	≥10	≥20	≥9	≥12	≥8	≥7	≥6,5
	≥12		≥10
Износостойкость CC	≤	≤	≤	≤	≤	≤	≤
Теплопроводящая система Вт/м·К	≤6	≤1,8	≤1,5	≤1,5	≤1,5	≤1,5	≤1,5
Огнеупорность, °C	≥1790	≥1790	≥1770	≥1770	≥1750	≥1730	≥1700